Voici un nouvel exemple de rebobinage de micro.

Ce micro n’est pas d’une conception révolutionnaire – loin de là – puisqu’il équipe un lap steel Gibson BR9 datant tout de même d’avant les années 50. Ce micro m’a été confié en réparation par Olivier de Guitares Vintages.

C’est donc ce côté un peu « historique » (à l’échelle des micros de guitare ) que j’ai trouvé intéressant à présenter avec quelques photos pour les curieux ou passionnés.

Le micro présente en gros la conception d’un P90, ce qui correspond effectivement à la période puisque le P90 date de 1946 et ces lap-steels (BR9) furent introduits en 1947.

Je dis « en gros » car contrairement au P90 standard que l’on connait, ce modèle possède des plots fixes au lieu de vis face à chaque corde.

La taille est également un peu plus imposante .

Aucune valeur à l’ohm mètre, même après avoir dé-bobiné quelques spires, il fallait donc rebobiner.

Les valeurs documentées que j’ai pu trouver vont de 8.2k à 10k environ pour ce type de micro. La dispersion ne m’étonne guère pour l’époque, les tolérances n’étaient pas celles que l’on peut avoir aujourd’hui, tant par la précision de la fabrication, que par le diamètre du fil ou les moyens de contrôle.

J’ai rebobiné avec du fil plain enamel, d’abord à une valeur d’un peu plus de 10k, écouté le micros, enlevé un certain nombre de tours, ré-écouté et à une valeur d’environ 9.5k le son me plaisait bien. Je n’avais pas trop envie de descendre plus bas et perdre du grave que je trouve utile dans une position proche du chevalet (mais essayer diverses valeurs pourrait être intéressant avec plus de temps …).

Les aimants sont probablement de l’alnico 3 au vu de la valeur de la magnétisation, ou alors un autre grade mais démagnétisé (je n’ai pas voulu rechager les aimants « pour voir », je voulais conserver l’esprit d’époque). Ceci étant même un autre grade d’alnico de l’époque n’aurait probablement pas la capacité de charge d’un alnico actuel, et puis la valeur de l’aimantation n’est qu’un paramètre.

Un point étonnant est la connexion du fil de masse à l’extérieur de la bobine et le point chaud à l’intérieur (cf photo). Même si ce n’est pas rhédibitoire, c’est d’ailleurs utilisé par certains fabricants pour les configuration RWRP, ce n’est tout de même pas idéal pour l’optimisation du rapport signal bruit.

J’ai donc rétabli en plaçant la masse au centre et en inversant le sens de bobinage pour conserver du coup la même « convention de polarité électrique » (bien que sans association avec un autre micro cela n’a pas d’impact, c’est juste par principe ) .

Voici quelques étapes en photos:

vue d'ensemble du micro Gibson® BR-9

vue des connexions du BR-9 (notez la masse à l'extérieur)

profil micro d'origine

noyau micro d'origine

profil micro rebobiné

micro fini vue 1

micro fini vue 12

Vue du lap steel

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Concernant les problèmes de microphonie sur un micro chevalet type Tele® et au delà du paraffinage (cf l’article sur le paraffinage), le montage du chevalet lui même peut entrer en ligne de compte.

C’est un problème qui peut apparaitre, y compris sur des Fender® d’origine.
La plaque du chevalet n’est fixée que du côté des pontets sur la table: résultat, le côté manche de la plaque chevalet se retrouve souvent avec un très léger espace entre la table et la plaque (très léger, de quoi passer une fine feuille de papier). Du fait de la pression des vis côté pontets, et donc du léger « écrasement » du bois à cet endroit, c’est même une tendance un peu naturelle (c’est à la limite un défaut de conception si je peux me permettre )

Du coup la plaque « vit sa vie » et peut, à certaines fréquences avec du gain et de la disto, participer à un bouclage (larsen / « squealing ») pas du tout musical.

Pour y remédier on peut, au niveau du micro:

- Paraffiner pour éviter la microphonie ( cf l’article sur le « wax-potting »), indispensable à mon avis sur ce type de micro.

- Préférer un montage avec du tube en caoutchouc plutôt que des ressorts, car moins sujet aux vibrations.

- Rajouter un peu de mousse dans la cavité sous le micro pour éviter des vibrations parasites.

- Mettre de la cire entre le chevalet et la table à cet endroit. C’est la méthode choisie par certains. Pourquoi pas, mais ce n’est pas la méthode qui m’inspire le plus.

- Légèrement tordre la plaque afin de la pré contraindre et qu’elle s’appuie en force contre le bois lorsque l’on serre les vis côté pontets

- rajouter des vis sur la plaque côté manche (la méthode que j’ai adoptée, voir photos). Cela demande de percer la plaque.

A vrai dire, certains chevalets de remplacement, plutôt orientés haut de gamme, ont cette possibilité (Joe Barden…)

Maintenant certains diront que du coup l’ensemble est moins vivant, mais lorsque l’on se trouve face à un bouclage pas contrôlable, le côté vivant devient un peu encombrant!…

Avant modif: un papier peut passer sous le chevalet

Deux trous ont été percés à l'opposé des pontets (en rouge)

Chevalet remonté avec les vis rajoutées (en rouge)

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Dans cet article, je vais aborder le paraffinage, sans doute plus souvent rencontré sous son appellation anglo-saxone « wax-potting ».

MISE EN GARDE: ATTENTION POUR CEUX QUI VEULENT SE LANCER DANS L’EXPÉRIENCE, LE MÉLANGE DE CIRE EST HAUTEMENT INFLAMMABLE. N’UTILISER QUE DES SYSTÈMES SANS FLAMME OU DES BAIN-MARIE AVEC BEAUCOUP DE PRÉCAUTION. AU DELÀ DE CET AVERTISSEMENT, JE DÉCLINE TOUTE RESPONSABILITÉ POUR QUICONQUE SOUHAITE RÉALISER L’OPÉRATION

Tout d’abord, en quoi consiste le paraffinage ?

Il s’agit de plonger la bobine d’un micro, voire le micro complet, dans un bain chaud de paraffine (ou plus exactement dans le bain d’un mélange composé de paraffine et de cire d’abeille, d’où « wax potting »).

Mais à quoi cela sert-il ?

Le paraffinage a pour objectif premier, d’éviter les problèmes de « microphonie ». La microphonie peut être décrite comme la susceptibilité du micro aux vibrations, en d’autres termes la susceptibilité du micro à des bouclages pas franchement musicaux et en général très désagréables et incontrôlables (« squealing » à ne pas confondre avec un bouclage provoqué volontairement dans une optique musicale).

En « scellant » les spires dans de la cire, on donne une certaine tenue à la bobine qui du coup est moins sensible aux vibrations mécaniques et n’entre plus en résonance par effet de bouclage (les spires en bougeant sont mobiles par rapport au champ magnétique et donc induisent un courant qui amplifié accentue l’onde sonore, qui amplifie les vibrations de la bobine … et ainsi de suite jusqu’au bouclage).

Ceci étant, ce premier point est en général le seul mis en avant pour justifier le paraffinage. Mais cette opération a également la fonction de donner à la bobine une tenue mécanique ce qui empêche cette dernière avec le temps de perdre sa cohésion (chocs de la guitare etc) et d’éviter à des spires de devenir lâches voire de se défaire ce qui peut à terme mettre la bobine en péril. Si ceci n’est pas critique sur des bobines peu hautes et avec des flasques conséquentes (ex: P90), cela peut le devenir sur des bobines plus hautes notamment sur des valeurs « surbobinées » où le bobinage arrive au bord de la flasque (voir photo exemple sur modèle type Strat).

Ce deuxième point (maintient mécanique de la bobine) est trop peu souvent évoqué et, à mon sens, sous estimé.

Concrètement, comment le paraffinage se réalise-t-il ?

On porte à fusion par chauffage un mélange de paraffine et de cire d’abeille. La cire d’abeille apporte un peu plus de souplesse au mélange une fois durci et évite le côté friable/cassant de la paraffine à basse température. Je n’ai jamais fait de test avec de la paraffine pure, mais on peut imaginer qu’avec une souplesse accrue, les variations de température engendrent moins de contraintes dans la bobine et la préserve davantage. Par ailleurs le point de fusion supérieur de la cire d’abeille augmente le point de fusion du mélange et évite en atmosphère surchauffée (rock’n'roll ?!) que le mélange ne perde de sa consistance. Ceci étant il existe des paraffines différentes avec des points de fusion plus ou moins élevés.
A l’inverse l’usage de cire d’abeille pure augmenterait le point de fusion à un niveau qui pourrait être dommageable pour la résistance de certaines bobines plastique susceptibles de se déformer voire de fondre.
Ainsi, le plastique utilisé pour les bobine de PAF originaux (« butyrate ») ne supporte pas de température élevée.
Il est important de contrôler la température du mélange et de la conserver en dessous de 65°C voire en dessous de 60°C pour du butyrate (mais à vrai dire je déconseille de plonger un PAF original dans un bain de cire, je ne le ferai pas moi-même lorsqu’on connait la cote d’un tel micro sur le marché de l’occasion … mieux vaut le conserver dans son état d’origine et s’équiper d’un autre micro le cas échéant)
Il suffit ensuite d’essuyer délicatement le surplus de cire avec un papier doux absorbant au sortir du bain.

Quelques remarques supplémentaires.

Le paraffinage peut, en figeant les spires, faire perdre un peu de vie au son du micro (par exemple les PAF originaux n’étaient pas paraffinés). Je conseille aujourd’hui un très léger paraffinage, par ailleurs pour les adeptes du jeu puissant et fort cela est une quasi nécessité pour un meilleur contrôle du son.

Certains fabricants utilisent des techniques de paraffinage sous vide (« vacuum potting »). Je pense qu’avant tout ces techniques apportent de la rapidité dans un process industriel, mais si on laisse dans un bain classique un micro pendant 10 à 15 mn la cire arrive au coeur du micro.
D’autres utilisent un double paraffinage (bobines seules une première fois, puis micro entier avec son capot dans le cas d’un double). Cela évite que d’autres parties entrent en résonance (capot par ex.).

Il existe d’autres façons de « sceller » une bobine: époxy, vernis, fil adhérent (« bondable ») thermique ou chimique (par trempage dans de l’alcool par exemple). Mais ces méthodes ne permettent guère d’intervention ultérieure sur la bobine, en particulier pour l’inclusion dans de l’époxy.

paraffinage micros

contrôle température bain de cire pendant le paraffinage d'une bobine

spires lâches sur micro simple (problème évité par paraffinage)

vue d'un bobinage paraffiné

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«J’ai monté les micros il y a 10 jours et… c’est bluffant! Un grand merci pour cette qualité. Même si la lutherie n’équivaut pas une strat Fender, j’ai fait plus d’un jaloux au niveau du son!
Donc du super boulôt et peut être d’autres demandes pour d’autres guitaristes que je connais!»

Thierry L., Vienne. Humbucker 8k, simple milieu 5.9k, simple manche 5.6k, montés sur une LAG MG100 en remplacement des micros d’origine.

« Bonjour, je vous écris pour donner des nouvelles des micros comme promis ( avec du retard …). Eh bien je suis vraiment époustouflé par leur qualité! Les sons clairs sont à tomber par terre, le micro manche est d’une chaleur peu commune, le micro milieu est vraiment typé strat mais en plus énergique et le chevalet est vraiment tranchant à souhait , ultra précis . Le niveau de sorti est un peut plus faible que sur mes anciens mais le son n’est pas comparable ! J’aimerai bien vous envoyer des samples quand j’aurais le temps et quand je pourrais enregistrer dans de bonnes conditions.

Cordialement, Hugo.»

Hugo C., Gironde. Set de remplacement « H-S-H ». Double Alnico 5 splitable: 7.9k (manche), simple type Strat® Alnico 5: 9.4k (milieu), double Alnico 5 splitable 13.2k (chevalet), montés sur une Ibanez RG1570 en remplacement des micros d’origine.

« J’ai tout reçu aujourd’hui, les micros, le montage et les autres pièces, j’ai tout monté, ça marche et ma fille en est ravie, il parait que c’est la plus belle guitare du monde (d’après elle…) et elle adore le son !
Je vous remercie, tant pour votre sérieux, votre professionnalisme, la qualité de ce que vous faites, je n’aurai pas un discours de technicien, je n’en ai pas les compétences, mais je peux vous dire qu’avoir eu ces quelques échanges avec vous et obtenir ce résultat est pour moi un réel plaisir.
Je vous adresse mes remerciements les plus sincères et chaleureux… et peut-être à une autre fois !»

Rémi J., Haute Garonne. Set de remplacement type Strat®, Alnico 5: 6.1k (manche), 6.5k (milieu), 7k (chevalet) montés sur une Horner en remplacement des micros d’origine. Électronique: potards CTS®, connectique et switch US, condensateur Orange Drop®

« Super micros ! Vraiment c’est du fait main et ça se sent. J’ai demandé un son claquant et je suis servi mais non seulement je l’ai ce claquant, mais en plus j’ai une rondeur de son, vraiment incroyable ! On se retrouve avec du vrai stratocaster, du vintage, du comme on aime ! Alors merci M. Bourvon. Incroyable.
Je n’ai pas pu encore tester sur ampli à lampe (du moins très peu), mais d’ici une quinzaine de jour je récupère le mien, donc je pourrais vraiment tout tester plus en profondeur ! Et je vous renverrais un message d’ici là pour vous dire mes impressions à froid et sur lampes !
Merci encore pour votre gentillesse ! Je vous recommande à tous, et commanderais à nouveau chez vous les yeux fermés ! Une qualité relationnelle rare pour un résultat bluffant !
A bientôt.»

Arnaud D., Moselle. Set de remplacement pour Strat®, Alnico 5: 5.6k (manche), 5.8k (milieu), 6.4k (chevalet) montés sur une Strat® USA Deluxe en remplacement des micros d’origine.

RWRP (Reverse Wound Reverse Polarity)

Pour faire suite à l’article sur la polarité des aimants, je vous propose de développer le principe RWRP et ses implications dans les associations de micros.

Vous pouvez vous interroger sur l’utilité, en tant que guitariste, de rentrer dans ce genre de considération techniques.
Certes, cela ne fera pas de vous un meilleur instrumentiste!

Pourtant, comprendre ce concept vous aidera à associer utilement différents micros et à faire des choix judicieux. Ceci étant, si vous êtes en train de lire cet article, c’est que vous avez un intérêt au moins minime pour l’aspect technique

Cette combinaison de micros découle du principe du « humbucker » dont le but est d’éliminer le bruit parasite que peut véhiculer un micro qui récupère non seulement le signal utile généré par la vibration des cordes, mais également des signaux parasites dus aux rayonnements électromagnétiques environnants. Au premier rang de ces derniers rayonnements, on trouve la « ronflette » (rayonnement de l’alimentation secteur 50Hz et de ses harmoniques).

Pour pouvoir obtenir cette association RWRP il faut disposer de deux micros. C’est le cas dans un micro humbucker qui contient en fait deux capteurs (double bobinage) câblés de telle façon que l’effet humbucker existe, c’est à dire reverse wound reverse polarity.

Textuellement Reverse Wound Reverse Polarity signifie bobinage inversé / polarité (magnétique) inversée.

Décomposons:

Bobinage inversé: chacune des deux bobines voit ses connexions électriques opposées l’une par rapport à l’autre dans le câblage (« hors phase »).

Polarité (magnétique) inversée: l’une des bobine est traversée par un champ magnétique avec le pôle sud « en haut », lorsque l’autre bobine est traversée par un champ magnétique avec le pôle nord « en haut ». (c.f. L’article sur la polarité magnétique pour cette notion).

Commençons par un bref rappel du principe du micro magnétique.

La vibration de la corde métallique à proximité du champ magnétique traversant la bobine (champ généré par un aimant), induit un variation de ce champ.
Le sens de variation du champ est directement lié au sens de déplacement de la corde (éloignement/rapprochement).

La variation du champ magnétique à l’intérieur de la bobine induit un courant électrique aux bornes de cette dernière. Le sens de ce courant dépend du sens de variation du champ magnétique. Ce courant est alternatif (ou plutôt périodique, à l’image de la vibration de la corde à l’origine de ce courant. Ceci est également une approximation).

Une animation démontrant ce principe peut-être trouvé sur le site du « National High Magnetic Field Laboratory »:

le principe du micro magnétique en animation (« National High Magnetic Field Laboratory »)

Revenons à l’association des micros RWRP: on considèrera pour ce qui suit, comme approximation pour la démonstration, que la vibration de la corde « vue » par chaque micro est quasi identique (ce qui n’est pas le cas dans la réalité).

Les champs de nos deux bobines étant inversés (souvenez vous, Reverse Polarity), les courants produits par la vibration d’une corde devant ces deux bobines sont de polarité (électrique) inversée. Si nous connectons ces deux bobines « en phase », les deux courants, de sens opposés, auront tendance à s’annuler, ce qui n’est pas une bonne nouvelle .
Mais rappelons nous: les bobines sont connectées en circuit en « opposition de phase », et les signaux produits par les deux bobines « s’additionnent », ou plutôt se combinent (par analogie avec les maths: moins par moins égal plus en quelques sorte!)

Pourquoi donc cette double inversion ?
Le champ perturbateur (« parasite ») résulte de l’addition de l’ensemble des perturbations environnantes. Ce champ est, à l’échelle de l’emplacement des micros d’une guitare, quasi identique vis à vis de chacun des micros (sauf à rapprocher la guitare d’une perturbation spécifique qui devient « directionnelle » au regard de chacun des micros).

Ce champ produit dans chacune des bobines un courant qui est donc quasi identique.
Or comme nos deux bobines sont câblées en opposition de phase, ces deux courants s’annulent.

Les signaux utiles provenant des deux bobines sont donc combinés (« ajoutés »), alors que les signaux parasites sont eux annulés. C’est tout l’intérêt de ce câblage RWRP..

La réjection du signal parasite fonctionne en quelque sorte sur le même principe qu’une liaison symétrique en audio.

Maintenant que le concept est exposé, précisons certains points:

- Par câblage hors phase il faut comprendre inversion des connections. Le sens de ces connections est conventionnel et pour de nombreux micros simple bobinages, on peut se contenter d’inverser les câbles de sorties. Par contre, dès lors que le micros possède un « châssis » métallique raccordé à la masse, il est nécessaire d’inverser le câblage de la sortie de la bobine ainsi que le l’extrémité de la bobine raccordée au châssis. A défaut, la masse du micro peut se retrouver connectée à un point chaud du câblage court-circuitant le micro et le rendant inopérant.

- La plupart des fabricants fournissent les sets RWRP avec les connections inversées et le cas échéant le bobinage réalisé en sens opposé. Cette inversion est donc prise en compte dans les choix des couleurs de câbles. En d’autres termes, on n’inverse pas les connections à l’installation, mais on connecte bien les câbles noirs à la masse et les blancs au points chauds (où toute autre convention de couleur donnée par le fabricant).

- Bien entendu, ceci est valable pour deux micros dont les champs magnétiques sont de polarité inverse: du coup, ceci ne rend pas possible toutes les associations, sauf à inverser le sens d’aimantation d’un des deux micros. Cette dernière manipulation requiert un champ magnétique puissant, et l’usage d’un gaussmètre est nécessaire pour vérifier le résultat.

- Ce principe est optimisé dans le cas d’un humbucker dont les deux bobines sont équilibrées (en nombre de tours de bobinage). Le principe fonctionnera mais dans une moindre mesure avec des bobine de taille/nombre de tours différents (car les signaux parasites générés sont d’autant moins similaires que les bobines diffèrent, l’annulation est donc imparfaite)

- En fait les deux micros ne captent pas exactement le même signal car ils ne sont pas confondus en un point unique devant les cordes. Le mélange des deux signaux donne donc un résultat variable selon la distance entre les deux micros (il existe en effet un filtrage « en peigne »). Selon la position des micros devant les cordes, selon la présence de « nœuds » ou de « ventres » et le degré de l’harmonique correspondante, des annulations de phase peuvent se produire. On peut également voir le phénomène sous un autre angle, sachant que la fondamentale et les premières harmoniques ont une longueur d’onde plus grande, la position des micros a une influence moins critique dans les fréquences graves, les signaux vus par ces micros étant relativement similaires. Donc lorsque ces micros sont connectés en opposition de phase, ces mêmes fréquences (basses) ont tendance à s’annuler. On est donc en présence d’un registre grave en retrait lors de la connexion hors phase. Pour les prolonger le sujet, Une démonstration interactive très intéressante peut-être consultée sur le site de Donald Tillman, en suivant ce lien.

effet de la position et de la polarité des micros sur la réponse en fréquence (Donald Tillman)

Les modèles de micros de guitare que je propose en standard, sont à ce jour personnalisés (nombre de tours, option RWRP, Split,…).
En ce sens chaque commande est en quelque sorte adaptée « sur mesure ».
Cependant, je peux proposer également des fabrications totalement « sur mesure ».

Un exemple est la transformation d’un micro Hofner 510 (simple bobinage) en modèle humbucker « miniature » (étant donné la taille réduite de ce micro).

De nouvelles bobines ont été réalisées avec des flasques en fibre vulcanisées. Pour conserver l’apparence, les vis (plots réglables) ont été récupérées et l’une des deux bobines adaptée pour recevoir ces dernières.
L’espace étant réduit, la seconde bobine a été constituée autour d’une lame en métal, ce qui rend le cœur de la bobine moins encombrant et autorise un bobinage plus conséquent.
Le bobinage a été réalisé avec du fil 0,056 toujours pour limiter l’encombrement.
On arrive au total à un bobinage de 7k et un son très plaisant avec articulation et chaleur (bien que plus « léger » qu’un humbucker classique).

Ci dessous: une photo micro de guitare sans capot (les adhésif notamment au dessus de la bobine lame sont destinés à éviter des vibrations parasites du métal contre le capot).
Une seconde photo présente le micro en comparaison d’un humbucker standard.

Micro avant la pose du capot

Micro comparé en taille à un humbucker standard

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Outre la fabrication, je propose également des services de réparation / rebobinage.

En voici un exemple, il s’agit du rebobinage d’un set de micro basse Hofner® 511.

Les micros n’affichaient plus de valeur à l’ohmmètre. Une fois les micros démontés, une seule des quatre bobines (ce sont des double bobinage humbucker, donc 2 x 2 bobines) affichait encore une valeur.

Même après le déroulement de quelques spires le problème subsistait.

Il est parfois possible qu’une spire extérieure ou la soudure à l’extrémité de la bobine soit fautive, ce n’était donc pas le cas. Le fil était fragilisé a plusieurs endroits lors du déroulement du fil et l’isolant dégradé.

Le choix a donc été de rebobiner les 4 bobines en se basant sur la valeur de la bobine fonctionnelle (3.95k ohm)

Côté fil: au micromètre, le fil affichait entre 0,050mm et du 0,056mm (qui sont les valeurs standards).

Le choix s’est porté sur du fil 0,056 car la bobine laissait de l’espace libre si nécessaire et, à valeur égale, le 0,056mm -moins résistif- peut offrir plus de tours donc plus de niveau (ou coupe moins le haut du spectre à nombre de tours égal).
De plus, le fil lors du bobinage peut-être légèrement étiré et sa section diminuée. Il était donc plus plausible d’être en présence de 0,056 mm « diminué » par l’étirement.

Maintenant, il y a également des tolérance de fabrication du fil, la nature de l’isolant etc…

Une fois bobiné, la taille de bobinage est très voisine de l’ancien, la différence est minime.

La valeur des micros rebobinés est de 7.9k et 7.94k (attention, la précision de ce genre de mesure n’a de sens ici qu’en valeur relative et parce qu’on est dans les mêmes conditions de température et de tolérance du multimètre. Mais rien que le fait de tenir un micro quelque temps dans la paume de la main va faire monter sa valeur du fait de la chaleur…).

Pour le résultat, consultez l’avis suivant:
Avis client – rebobinage micro basse

Voici quelques étapes en photos:

structure interne micro basse Hofner® 511

bobine micro avant et après rebobinage

bobines rebobinées, micro en cours de remontage

micros rebobinés et remontés

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